高大上包裝盒上立體燙工藝（yì）要求

今天麻豆短视频小編主要跟大家說說：高檔包裝盒上立體燙工藝要求

　　近年來（lái），隨著人們對商品外觀式樣（yàng）以及質量要（yào）求的提高，印（yìn）刷技術 、包（bāo）裝技術都有了（le）很大（dà）的進步，印後（hòu）加工技術更是取得了蓬勃的發展，而電化鋁燙印（yìn）作為印（yìn）後加工的一部（bù）分，這（zhè）幾年中的變化更是巨大（dà）。新技術、新工藝及多（duō）種技術結合使用的不斷出現，使包裝印刷品（pǐn）經燙印後在光（guāng）澤度（dù）、立體感、金屬感、防（fáng）偽性能上都（dōu）取得了較好的效果，尤其是目前應用越來（lái）越廣泛的立體燙印技術，使商品的包裝顯得高檔精美、富（fù）麗堂皇且富有個性。目前該技（jì）術（shù）主要（yào）用於賀卡、書簽、商標（biāo）、煙酒包裝及各種（zhǒng）高檔包裝盒上。

　　立體燙金的工藝要求：

　　 ⑴電化鋁箔

　　電化鋁（lǚ）箔一般由4～5層不同材料組（zǔ）成，如：基膜（mó）層（滌綸（lún）薄膜）、剝離層、著色層（銀色電化鋁沒有著色層）、鍍（dù）鋁層、膠粘層。

　　各層（céng）的主要作用是：

　　①基膜層主要起支承其它各層的作用。

　　②剝離層的作用是（shì）使電化鋁（lǚ）箔層與（yǔ）基層分離，其決定了（le）電化鋁層的轉移性。

　　③著色層主（zhǔ）要作（zuò）用是顯示電化鋁的色彩和保護底層。常見的色彩有：金、銀、棕紅、淺藍、黑（hēi）色、大紅、綠色等，其中金色和銀色是很常（cháng）用的兩種。

　　④鍍鋁層的作用是呈現金屬光澤。

　　⑤膠粘層（céng）的作用是起粘接燙印材料的作用。

　　組成膠粘層的膠粘（zhān）材料不同，其粘（zhān）接性也不同（tóng）。為適應不（bú）同燙印材料的不同表麵性能，電化鋁就會采用不同的粘接層，從而構成了不同型號的電化鋁。

　　燙印速度和（hé）質（zhì）量主（zhǔ）要受剝離層和膠粘層（céng）的影響，如果這些塗層對熱的敏感度不夠，則燙印速度會相（xiàng）應降低（dī）。以前，由（yóu）於（yú）受熱量傳（chuán）遞速度的限製，平壓平燙印速（sù）度較低（dī），都達不到5000張/時，但目前（qián）一些（xiē）國內外（wài）的電化鋁供應（yīng）商使其生產的電化（huà）鋁已足以滿足業界對燙印速度的要求

　　 ⑵溫度（dù）、壓力、速度

　　溫度、壓力和速度是熱燙（tàng）印技術的（de）三大要素，隻有（yǒu）控製（zhì）好三者之（zhī）間的關係，才能控製好燙印（yìn）質量，立體燙金也一樣（yàng）。由於立（lì）體燙金是一次完（wán）成燙金和凹凸壓印，對溫（wēn）度的要求就更高，普通燙金溫（wēn）度隻要70℃～90℃，而立（lì）體燙金則在150℃左右才（cái）能完成。若溫度太低則可（kě）能出現（xiàn）電化鋁膠粘層和（hé）剝離層不能充分熔化，燙印時（shí）電化鋁箔不能完整轉移，產（chǎn）生燙印不上（shàng）或露底。而溫度（dù）太高則會出現紙張變形過度，圖文糊並（bìng），字跡不清（qīng），甚至出現電化鋁變色的現象，同時還（hái）可能會由於（yú）溫度過高而使燙印版膨脹過（guò）多，而不能精確與底模配合（hé），產（chǎn）生燙印不良（liáng）現象。因此溫度的控製是關（guān）鍵。